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    1. 注塑發(fā)泡成型技術(shù)方案

      超臨界流體-----微孔發(fā)泡注塑成型技術(shù)

      超臨界流體發(fā)泡技術(shù)   
       
           
          采用超臨界流體,即超臨界狀態(tài)的氮?dú)饣蚨趸?,作為發(fā)泡劑,經(jīng)過精確計(jì)量后,與熱塑性塑料熔體充分混合均勻,形成均勻的熔膠/發(fā)泡劑均相體系,包括單相溶液;所獲得的這種均相體系,經(jīng)過發(fā)泡成型口?;蜃⑺苣>邔?shí)現(xiàn)所需要的發(fā)泡制品,例如微孔發(fā)泡制品和結(jié)構(gòu)發(fā)泡制品、高發(fā)泡材料。
          相對(duì)于傳統(tǒng)發(fā)泡劑,不但具有經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì),而且適合于加工幾乎所有的熱塑性樹脂和產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域,例如食品藥品包裝領(lǐng)域。由于能更經(jīng)濟(jì)便捷地制備微孔發(fā)泡制品,可進(jìn)一步拓展發(fā)泡材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
      發(fā)泡成型方式包括注塑成型、擠出成型、吹塑成型等。


      超臨界流體發(fā)泡技術(shù)原理 

      注塑發(fā)泡成型技術(shù)方案

       主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)
      - 大幅提高制品尺寸精度,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期
      - 大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力,減少變形,提高尺寸穩(wěn)定性
      - 消除表面縮痕
      - 有效縮短薄壁制品的成型周期,提高生產(chǎn)效率
      - 減輕產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約原材料
      - 減少鎖模力需求,節(jié)約制造成本
      - 發(fā)泡劑成本低廉,環(huán)保,適用于所有應(yīng)用領(lǐng)域

       主要應(yīng)用領(lǐng)域
      - 汽車零部件
      - 精密辦公設(shè)備零件
      - 電子/電器/半導(dǎo)體零件
      - 包裝
                      
                                                      
                    

      擠出發(fā)泡成型技術(shù)方案

      我公司能提供超臨界流體發(fā)泡劑輸送系統(tǒng)和
      精密計(jì)量注入系統(tǒng)等。

        主要應(yīng)用領(lǐng)域
      - 汽車零部件
      - 建筑材料
      - 文具材料
      - 食品包裝材料